简要说明:由环氧树脂、煤焦沥青、颜填料、溶剂和固化剂等组成。分甲、乙双组分包装。甲组分为底漆,乙组分为固化剂。综合了环氧树脂的机械强度高,粘结力强,耐化学介质浸蚀的优异特性和煤焦青的耐水、抗植物根、抗霉菌等优点。具有优良的防...

产品详细说明:

组    成      由环氧树脂、煤焦沥青、颜填料、溶剂和固化剂等组成。分甲、乙双组分包装。甲组分为底漆,乙组分为固化剂。
主要特性      综合了环氧树脂的机械强度高,粘结力强,耐化学介质浸蚀的优异特性和煤焦青的耐水、抗植物根、抗霉菌等优点。具有优良的防锈性和耐化学介质腐蚀性,良好的物理机械性能,附着力强,漆膜坚韧,耐磨。
用    途      用于油气田的输油输气管道;城市自来水、煤气、供热管道、发电厂、工矿企业冷却水等埋地管道;化工厂、污水处理厂、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;煤气柜内壁、底板;化工厂污水池;矿山和海洋码头的井下设施及水下结构的防腐蚀。
技术标准      HG/T2884-1997
主要技术标准

 项目  指标
 漆膜外观  涂膜外观正常
 干燥时间h   
 表干                      不大于  4
 实干                      不大于  24
 耐弯曲性,mm,     不大于  10
 耐冲击性,cm         不小于  30
 不挥发物含量%       不小于  60
 耐碱性[浸于NaOH溶液5(W/V%)168h]  漆膜无异常
 耐酸性[浸于H2SO4溶液5(W/V%)168h]  漆膜无异常
 耐油性(浸于煤油168h)  漆膜无异常
 耐盐雾性,120h  不起泡、不剥落、不生锈
 施工性  喷涂无障碍

施工参数
比重          约1.19 g/cm3
混合比        甲组分:乙组分=1:1  (重量比)(熟化30Min后使用)
适用期        8h(20℃)
理论涂布率    250-270g/m2(湿膜厚度190μm    干膜厚度125μm)
复涂时间      最短24h(25℃),最长7d。
表面处理      喷砂处理至Sa2.5级,或砂轮片打磨至St3级,除尽钢材表面上的油污和杂物
涂刷方法      刷涂、喷涂
配套用漆      环氧富锌车间底漆、无机磷酸盐富锌底漆、环氧云铁防锈漆等。
稀 释 剂      XL-3稀释剂
贮 存 期      25℃   自生产之日起计,有效贮存期为一年。
施工条件      1、涂装环境温度:5℃-50℃
              2、涂装相对湿度,不大于80%
              3、涂装底材温度高于露点3℃以上
              4、涂装时风力不大于三级
              5、喷涂空气应干净,无油污无水。
              6、雨天、冰雪天或风沙场合不允许施工,若施工中途遇到上述情况,立即停止喷涂,并保护好被涂部分,下次喷涂前一定检查漆膜是否正常,若不正常应处理后进行下一工序。
备    注      为保证产品性能和施工安全,应提供良好通风。采取必要措施,避免人体接触涂料。皮肤接触涂料后及时用水和肥皂清洗,若涂料溅入眼睛,应立即用清水清洗10min,并及时医治。喷涂时应采取必要措施,以免人体吸入涂料气雾。涂料施工现场应避免明火和火星。
声    明      以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验积累的,可作为施工指南。对于我们不了解的情况下进行的施工,我公司只保证涂料本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对于本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。

TH-HLD52环氧煤沥青防腐涂料

由环氧树脂、煤焦沥青、颜填料、溶剂和固化剂等组成。分甲、乙双组分包装。甲组分为底漆,乙组分为固化剂。综合了环氧树脂的机械强度高,粘结力强,耐化学介质浸蚀的优异特性和煤焦青的耐水、抗植物根、抗霉菌等优点。具有优良的防...

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